超音速噴涂與普通火焰噴涂基本相同。適用于噴涂含碳化物的材料，但不適用于噴涂陶瓷等高熔點涂層。超聲霧化減小了顆粒尺寸，顆粒尺寸均勻，加強了氣流和絲端的熔化，降低了涂層的表面粗糙度。射速高，結合強度好，涂層內應力小，可噴涂較厚的涂層。

工作原理：液體從小孔進入燃燒室燃燒，如煤油。在霧化并與氧氣混合后，它被點燃，并發生強烈的氣相反應。燃燒釋放的熱能使產物劇烈膨脹。膨脹氣體流經拉瓦爾噴嘴。超音速噴涂中高溫火焰流動形成的制約因素?；鹧婕訜峒铀賴娡坎牧系竭_基材表面，形成高質量涂層。

超音速噴涂是由碳氫化合物氣體（如丙烷和丙烯）或氫氣和高壓氧在燃燒室或專用噴嘴中燃燒產生的高溫高速燃燒火焰流。燃燒火焰速度可達5馬赫（1500m/s）以上。它通常被稱為HVOF（高速氧氣燃料）。

當粉末軸向送入火焰時，噴射的顆?？杉訜嶂寥廴诨虬肴廴跔顟B，并加速至300-500m/s甚至更高的速度，以獲得具有高粘合強度和致密性的高質量涂層。超音速火焰速度非常高，但溫度相對較低。對于WC-Co硬質合金，在噴涂過程中可以有效地抑制WC的分解。該涂層不僅結合強度高，而且致密耐磨。其耐磨性遠高于等離子噴涂涂層，相當于爆炸噴涂涂層，也高于電鍍硬鉻涂層和噴涂熔融涂層。它被廣泛使用。

一、超音速電弧噴涂原理：

超音速噴涂的原理是使用兩根連續饋電的金屬絲作為自耗電極，在其末端產生電弧作為熱源，用壓縮空氣霧化熔化的金屬絲，并以超音速將其噴涂到工作部件上，以形成高粘合強度

低孔隙率和低表面粗糙度涂層的熱噴涂加工方法。其工作原理與普通超音速噴涂（亞音速霧化）相同。超音速噴涂是熔融霧化沉積的連續過程。但就霧化方式而言，超音速噴涂與普通超音速噴涂有著根本的區別，即超音速電弧噴涂采用超音速霧化。

本實用新型霧化效果好，霧化后顆粒細小均勻，速度快，有利于獲得高質量的涂層。超音速電弧噴涂采用拉瓦爾噴管，將氣流速度從亞音速提高到超音速，增強氣流對顆粒的加速作用，從而提高顆粒速度。顆粒速度對涂層的性能有很大的影響。