金屬噴涂加工廠家淺析哪些因素會影響金屬噴涂的噴砂機噴砂效果

噴涂加工的工具不止是一種，有些噴塑加工廠家還會用噴砂機進行噴砂。工件表面的粗糙程度和零件材料的強度和硬度有關，和機器的噴砂直徑，噴砂的角度等都有很大的關系。零件材料的強度越高，表面的硬度值就會越高，這樣噴涂出來的產品他的塑性變形就變得越困難。噴砂對于表面的研磨作用來說還是起到比較大的作用的。噴砂后表面越粗糙，零件的表面會越平滑。

 1、工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。 噴塑加工廠家 在其他條件相同的情況下，零件材料的強度和表面硬度值越高，塑性變形越困難，彈坑 越淺，表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小，速度越慢，彈坑就越淺，表面粗糙度值就變小;噴射的角度大，噴砂速度的法向分量越小，沖擊力越小，彈坑越淺，噴砂的切向速度越 大，噴砂對表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影響 因素之一，原始表面越粗植，噴砂后表面粗植度值降低越小;相反，表面越光滑，噴砂后表 面變得越粗糙。當對零件進行髙強度的噴砂后，深的彈坑不但加大表面粗糙度值，還會形成 較大的應力集中，嚴重削弱噴砂強化的效果。 

2、噴砂機的噴砂的強度 影響噴砂強度的工藝參數主要有：噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂直徑越大，速度越快，噴砂與工件碰撞的動量越大，噴砂的強度就越大。噴砂形成的殘余 壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60% ,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm極 限值為Imm。噴砂強度需要一定的噴砂時間來確保,經過一定時間，噴砂強度達到飽和后，再延長噴砂時間，強度不再明顯增加。在噴砂強度的阿爾門(Almen)試驗中，噴砂強度的表征為試片變形的提高。 噴砂的強度和噴砂的直徑，砂流的速度、流量、和噴砂的時間等都有關系，通過這些參數來控制噴砂和工件碰撞的動量，這就可以解決使得噴砂的強度增強，這樣噴砂可以形成的殘余應力也可以作用到零件的材料當中，增強其抗拉強度。無論是工件表面的粗糙程度還是噴砂機的噴砂強度都是影響噴涂效果的因素之一，我們需要正確使用噴涂設備完成設備美化加工過程。