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熱噴涂加工技術的作用
熱噴涂加工技術的作用
熱噴涂技術是表面工程中的一個重要分支，它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優異性能，并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。噴涂技術的應用主要包括：長效防腐、機械修復及先進制造技術、模具制作與修復、制造特殊的功能涂層等四個方面。目前熱噴涂技術已應用于幾乎工業領域以及家庭用品（如不粘鍋、紅外線保健電熱器等）
工藝優點：
1.噴涂時工件升溫小，不影響基體組織，不改變基體硬度；
2.噴涂前后不需要預熱或焊后熱處理，提高了生產效率；
3.噴涂后可直接進行研磨、拋光，無需機加工，提高了效率；
4.采用超音速噴涂設備，通過對各參數進行調整、控制，涂層與基體結合強度高，涂層表面硬度高，涂層孔隙率低，達到API 6A氣密封要求，摩擦阻力小，耐磨性好，抗磨損，耐沖蝕，降低了閥門開關力矩。
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