熱噴涂加工技術的作用
熱噴涂加工技術的作用
熱噴涂技術是表面工程中的一個重要分支,它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源,將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態,并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優異性能,并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。噴涂技術的應用主要包括:長效防腐、機械修復及先進制造技術、模具制作與修復、制造特殊的功能涂層等四個方面。目前熱噴涂技術已應用于幾乎工業領域以及家庭用品(如不粘鍋、紅外線保健電熱器等)
工藝優點:
1.噴涂時工件升溫小,不影響基體組織,不改變基體硬度;
2.噴涂前后不需要預熱或焊后熱處理,提高了生產效率;
3.噴涂后可直接進行研磨、拋光,無需機加工,提高了效率;
4.采用超音速噴涂設備,通過對各參數進行調整、控制,涂層與基體結合強度高,涂層表面硬度高,涂層孔隙率低,達到API 6A氣密封要求,摩擦阻力小,耐磨性好,抗磨損,耐沖蝕,降低了閥門開關力矩。
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